VOUS AVEZ UN PROJET EN COURS ET VOUS SOUHAITEZ OPTIMISER LES COÛTS DE VOS PIÈCES, DU VERRE, DE L’ASSEMBLAGE, DE LA PRODUCTION OU DU DIMENSIONNEMENT ?
VOUS AVEZ UN PROJET EN COURS ET VOUS SOUHAITEZ OPTIMISER LES COÛTS DE VOS PIÈCES, DU VERRE, DE L’ASSEMBLAGE, DE LA PRODUCTION OU DU DIMENSIONNEMENT ?
SADEV À LA SOLUTION
L’étude de vos pièces sur mesure dans le bâtiment est un processus complexe qui nécessite une planification minutieuse, une conception créative et une gestion efficace. En prenant en compte les besoins spécifiques du client et des architectes tout en respectant les normes de qualité et de sécurité, il est possible de créer des solutions sur mesure qui répondent pleinement aux attentes et aux exigences de chaque projet de construction.
Qualité
Garantir un processus d’amélioration continue pour chaque service et assurer la fiabilité de nos produits ainsi que leur conformité avec les réglementations et normes en vigueur. La qualité des produits est contrôlée au sein même de notre entreprise.
Flexibilité
Adopter des méthodes de production plus flexibles et modulaires, permet de s’adapter plus facilement aux variations de la demande, aux changements de produits et aux nouvelles exigences du marché.
Profitabilité
Optimiser les coûts de production en réduisant coûts de matières premières et en minimisant les pertes et les rebuts.
Augmenter la productivité en optimisant l’utilisation des ressources (main-d’œuvre, délais de fabrication, équipements…).
Innovation
Favoriser l’innovation en permettant l’introduction de nouvelles technologies, de nouveaux matériaux ou de nouveaux processus pour améliorer la conception des produits et l’efficacité de production.
J’ai un projet
J’ai un projet
DE L’ÉTUDE AU PROTOTYPE : NOTRE PROCESS
Une police d’assurance et une couverture de responsabilité professionnelle pour le bureau d’études sont établies dès le début de la conception de votre projet personnalisé.
Nos méthodes de fabrication nous permettent de produire des formes uniques ou des géométries particulières.
DE L’ÉTUDE AU PROTOTYPE : NOTRE PROCESS
Il est essentiel de comprendre les propriétés des matériaux utilisés dans les fixations pour le verre afin de garantir la sécurité et la durabilité des structures en verre.
L’analyse de la résistance des matériaux nous permet de déterminer la charge maximale qu’une structure en verre peut supporter avant de se rompre. Elle nous permet également de comprendre comment les matériaux utilisés réagissent aux contraintes.
Chez SADEV nous utilisons différentes méthodes pour analyser la résistance des matériaux, telles que des notes de calculs, des simulations sur ordinateur et des tests en laboratoires interne et externe. Nous combinons souvent ces méthodes pour obtenir des résultats précis.
Exemple d’optimisation d’une pièce pour la fixation d’une façade vitrée avec notre client COVERIS.
Les résultats nous permettent de sélectionner les matériaux les plus adaptés à chaque projet. Nous prenons en compte les propriétés des matériaux, telles que la résistance à la flexion, la résistance à la traction, la résistance à la corrosion, la durabilité et le coût, pour sélectionner les matériaux les plus appropriés pour chaque application.
Nous utilisons le plus souvent des produits en aluminium ou en inox. Ces matières sont recyclables à l’infini et ont des propriétés particulièrement intéressantes pour la fixation du verre et pour l’environnement.
OPTIMISATION DE VOS PIÈCES
Forts de nos capacités d’ingénierie et de production, nous fabriquons vos pièces sur mesure.
Trois approches distinctes :
- Nous fabriquons suivant vos plans toutes pièces en inox, aluminium ainsi que tout autre type de matière.
- Nous adaptons vos solutions à nos méthodes de fabrication pour optimiser l’enveloppe financière.
- Nous concevons et fabriquons selon votre cahier des charges ou celui établi ensemble.
CRÉATION DE VOS PROTOTYPES EN IMPRESSION 3D
Au sein de nos bureaux d’études, nous vous accompagnons du design des pièces jusqu’au produit fini effacement grâce à des prototypes 3D sur la base de nos dessins de pièces.
Permettre d’avoir un rendu physique sur ce que sera la pièce avant usinage est un atout essentiel pour l’optimisation de vos solutions.
Cette étape nous permet un second niveau d’ajustement et de contrôle avant échantillonnage du produit fini.
Obtenez les prototypes de vos pièces pour vos futurs projets :
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